日照金剛石砂輪、金剛石砂輪、光明金剛石

近兩年，金剛石工具開始用于墻面、地面的磨削，國外已經(jīng)比較成熟，國內(nèi)剛起步。綜合而言，隨著現(xiàn)有領(lǐng)域滲透率的不斷提高，以及新的應(yīng)用領(lǐng)域的不斷打開，金剛石工具的市場規(guī)模增長空間巨大。

磨頭：

①截頂磨頭如圖1(c)。施鍍面積為圓錐側(cè)面積S，設(shè)，J=1 17?mm，r=75 mm，r′=20 mm。S=L1T(r+r′)=1.17×3.14×(0.75+0.2)=3.49 dm2。

②尖頂磨頭如圖1(d)。施鍍面積為圓錐側(cè)面積S，設(shè)，J=100mm，r：75 mm，S=1Tr，J=3.14×0.75×1.1=0.59 dm2。

(4)R磨輪：圖1(e)。施鍍面積為R面積S,S=4πDR設(shè)D=100 mm，R=3mm，4為系數(shù)。s=4×3.14×1×0.03：0.38 dm2。

電鍍金剛石工具鍍層脫落的種類

 電鍍金剛石工具在使用過程中,由于使用條件如磨削力大小、溫升、工件的撞擊等原因,會(huì)造成含有金剛石的金屬鍍層與鋼基體分離的現(xiàn)象,這就是鍍層脫落。鍍層脫落一般是局部脫落,鍍層一次性全剝離的現(xiàn)象少見。在實(shí)際使用過程中,鍍層脫落的情形大致如下：

鍍層脫落至基體表面:即含金剛石的金屬鍍層和不含金剛石的金屬底鍍層同時(shí)與鋼基體分離。

層脫落至金屬底鍍層:即不含金剛石的金屬底鍍層與鋼基體未分離,只是含金剛石的金屬鍍層與金屬底鍍層剝離。

流動(dòng)電鍍金剛石鉸刀的電鍍過程：初步加厚。

為了讓金剛石顆粒牢固地被鍍層金屬包裹，應(yīng)在前面鍍層的基礎(chǔ)上進(jìn)行加厚。鍍層的厚度取決于金剛石顆粒的大小，以把金剛石顆粒全部包裹起來為準(zhǔn)。鉸刀工作時(shí)，該層金屬是刀具的工作層，其物理機(jī)械性能及與金剛石顆粒的融合程度對刀具的使用性能有著決定性的影響。

和鎳鍍層相比，鎳鈷合金具有良好的硬度和耐磨性，而且硫酸鹽溶液中鍍出的含鈷30%的合金，是硬度高的鎳鈷合金(41～42HRC)，所以用它作為鉸刀的工作層對提高鉸刀的使用性能有利。電鍍鎳鈷合金的組成見表4，工藝規(guī)范見表5。